簡單了解超聲波硬度計的測試（shì）原理是什麽。

超聲波硬度計是一種常用的（de）硬（yìng）度（dù）測量儀器，現在硬度測量已經廣泛的應（yīng）用於工業生產、科學實驗、國防建設（shè）行業中（zhōng）。超聲波硬度計具有高精度、高（gāo）效（xiào）率、結構先進、實用方便等多種的優點。超聲波硬度計的測試原理是什麽?如果想要在使用當中，充分（fèn）發揮設備專有的（de）特點，那麽（me）使用者（zhě）就（jiù）一定要（yào）認真（zhēn）了解設備的各項知識點。下麵簡單了解超聲波硬度計的測試原理是什麽，希（xī）望（wàng）可以幫助到大家（jiā）。

近十年來，硬度的測試多基於壓（yā）痕法，隨著計算機的廣泛（fàn）應用，超聲、磁等無損傷硬度測試方（fāng）法已（yǐ）有了重大突（tū）破（pò）。目前，硬度測（cè）試可采用的方法很多，如直流矯頑（wán）力（lì）法、光柵法、磁柵法、巴（bā）克豪森發射法、超聲傳感器法等，其中光柵（shān）、磁柵法雖（suī）精度很高，但（dàn）屬於壓痕法（fǎ），對被測物表麵損傷較大，成（chéng）本也較高;直流矯頑力法（fǎ）需預先對（duì）被測物的（de）材料、形狀、尺寸和工作條件進行破壞（huài）性檢驗，以作出標準測量曲線，故隻適用於大批同一零件的檢驗（yàn）;巴克豪森發射法雖在無損檢測（cè）方麵潛力很大，但測（cè）試設備很複雜，在通用的測試中不易采用;超聲傳感器法是（shì）使傳感器測頭與被測件接（jiē）觸，在均勻的接觸壓力下，使傳感器的諧振頻率隨壓痕深度(即硬度)而改變，通過計量（liàng）該（gāi）頻率的變化達到測量硬度（dù）的目的，該方法對被測件的損傷極小，為無損（sǔn）傷測量，同時采（cǎi）用機電轉換的信號拾取方式，與上述其它方法相比具有很大的優（yōu）越性。基於超聲計量原理，研製出精度高（gāo）、功能強的智能型數顯超聲（shēng）硬度計。

超（chāo）聲波硬度計測（cè）試方法基本原理：傳（chuán）感器由壓電晶（jīng）體、勵磁線圈、傳感器杆、金剛石錐體等組成，傳感器杆一（yī）端與一個大質（zhì）量剛體固定在一起，另一端鑲有金剛（gāng）石錐體壓頭。當壓頭與被測件（jiàn）不接觸時，處於自由振動狀態（tài），此時，傳感器杆的固定端將是振動（dòng）的波節點，壓（yā）頭端由於振幅而成為振（zhèn）動的波（bō）腹點，杆的長度等於振動波長的1/4,此時的頻率就是傳感器杆的自由振蕩頻（pín）率（lǜ）。當傳感器杆的壓頭端完全被（bèi）試件（jiàn）夾緊時理想（xiǎng）情（qíng）況下傳感器杆的兩端都將成為振動的波節點，杆的（de）長度等於振動（dòng）波長的1/2,此時的（de）頻率（lǜ）是壓頭（tóu）端處（chù）於自由狀（zhuàng）態時的兩倍。當壓頭壓到被測（cè）件上時，則處於上（shàng）述兩種情況之間.在固定（dìng）負荷作用（yòng）下，對於彈性模量相同的試（shì）件，硬度愈低，壓痕愈（yù）深，振動的波長越小，杆的振動（dòng）頻（pín）率就越高。通（tōng）過測量（liàng）傳感器杆振動頻率的變化即可確定被測件的硬度。需（xū）要（yào）指出的是，試件的彈性模量不同，也會影響傳感器杆的振動（dòng）狀態，因此被測試塊的彈性模（mó）量應與校準用的標準試塊一致，以保證測試精度。

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